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NE斗提机链条中都采用此种型号的链条，NE15斗机是单链，把板链用螺栓和料斗直接紧固在一起就行（NE板链上有固定的螺丝孔），NE30以上的斗提机都是双链条的山东异形输送链条，安装时在料斗的两侧平行摆好板链链条，在斗式提升机料斗的左右两侧分别用螺栓把链条和料斗逐个螺紧即可。NE型链条型号分为：15型，30型，50型，100型，150型，200型，300型，400型，500型，800型等。

NE30提升输送链条是斗式提升机中常用的一个型号，为单排链条样式，提升量30立方/小时.NE30提升机链条参数：节距：152.4mm，滚子直径：36mm，内节内宽：36.5mm，链板厚度8mm，安装孔：60*120mm，材质：40Cr。可以对照图纸看下尺寸。一般NE30链条的尺寸都是标准的。如果需要更换旧链条时，可以对照下图纸，确定尺寸。链板采用45#碳钢材质，强度高，塑性、韧性好。销轴套筒滚子采用40Cr材质，经过热处理加工工艺，。NE30斗式提升机广泛应用于各个新型行业，特别是在水泥建材行业、节能环保行业、冶金矿山行业等。

NE100提升输送链条技术参数：节距：200mm，销轴直径22.2mm 滚子直径：48.5mm，内节内宽：57.6mm，链板厚度10mm，链板宽：75mm 安装孔：100*80mm，孔径：18mm。销轴套筒材质：40Cr，链板材质：45#、42CRMO或者可根据客户需求定做材质。

一种 NE、NSE 系列板链式提升机链条，包括对称设置的两片外链板和对称设置的两片内链板，两片内链板分别设置在两片外链板的内侧，在两片外链板和两片内链板之间设置连接销轴，在两片外链板之间的连接销轴外套置轴套，轴套的两端分别与内链板过盈配合，在两片内链板之间的轴套外滚动式配合滚珠 ；其特征在于 ：在两片外链板与连接销轴之间分别设置外链板孔套，外链板孔套分别镶嵌在两个外链板上。

NE150提升输送链条销轴的两端均穿过外链板并伸入到罩体内的设计与销轴端部与外链板平行的设计相比，润滑液能够通过销轴两端位于罩体内部分快速进入到第二导油槽内，能够加速润滑液的扩散，加快润滑液进入到销轴与套筒间的速度。罩体的设置不仅能够形成储液仓，还具有防尘挡灰作用，避免堵塞第二导油槽；遮挡条不仅具有加固外链板结构强度的作用，且能够防尘挡灰，避免导油槽堵塞。

在机械自动化喷涂的背景下，喷的移动调节或者是被加工件的移动，一般是通过输送链来实现，但现有技术中，输送链自身移动时容易出现抖动或摆动，影响移动及使用寿命，极大制约了设备的全自动化，也导致涂装误差，影响喷涂质量等等，因而需要进一步改进。自动涂装设备的输送链结构，结构简单，易制作，输送工作稳定、流畅，以促进自动化生产。第二导油槽31设置有多条，多条第二导油槽31沿销轴3的中心轴线环状均匀分布。多条第二导油槽31的设置能够加快润滑液润滑整个链节，且多个第二导油槽31的设置能够使得套筒4与销轴3之间能够第二导油槽31沿销轴3长度方向延伸过程中不断沿销轴3外侧面的圆周方向弯曲，第二导油槽31于销轴3端面上的投影圆心角均小于180°。链条安装于提升机上时，销轴3处于水平状态，通过第二导油槽31的弯曲设置，使得第二导油槽31两端存在高度差，使得润滑液从销轴3一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽31的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。

同一外链板1之间的两个罩体12之间均连接有遮挡条15，遮挡条15均遮挡住导油槽14的侧开口。遮挡条15不仅具有加固外链板1结构强度的作用，且能够防尘挡灰，避免导油槽14堵塞。链条安装于提升机上时，销轴3处于水平状态，通过第二导油槽31的弯曲设置，使得第二导油槽31两端存在高度差，使得润滑液从销轴3一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽31的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。